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        1. 鉛板廠家
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          連鑄連軋鉛板通用有限元計算軟件

          2020-05-31

          連鑄連軋鉛板通用有限元計算軟件

          采用通用有限元計算軟件ANSYS的FLOTRAN模塊對型腔流場進行模擬計算,定量討論了流場有限元計算的出口速度的對誤差、相對誤差,及其與出鉛板速度、出口開口度大小等因素的關系??偨Y了流場有限元計算的許用不均勻度,即穩定生產所要求的流場波動限度的標準的取值范圍及其適用條件。

              鄧圭玲等針對在常規鑄軋條件下結構型式完全不同的2種鑄嘴,根據實際工況,分別應用層流模型和低雷諾數的k-:湍流模型,用商業軟件CFX (versiOn4.2)對鋁液在其內部的流動進行了三維數值仿真。

           熊勇剛等針對快速超薄鑄軋的材料、幾何和摩擦等多重非線性,將鑄軋輥與板坯之間的力學行為視為熱彈塑性接觸問題,應用無網格有限元禍合方法建立計算模型,較好地解決了鉛板坯變形劇烈而使得有限元網格發生畸變的問題,對鉛板軋制過程中軋制壓力分布進行了分析,并得到了其分布規律。

              張素穎用交替方向隱式插分法通過VB語言計算了薄帶坯的動態溫度場,進而模擬了薄帶坯的凝固傳熱過程。湛利華等建立了快速鑄軋過程這類具有質量輸運現象的金屬凝固傳熱有限元數學模型,考慮了影響輥套與帶坯傳熱的界面接觸熱導問題,采用大型通用有限元分析軟件ANSYS對快速鑄軋過程中的輥套與鑄坯禍合溫度場進行了仿真分析,并就不同工藝參數(鑄軋區長度、接觸界面換熱系數、澆注溫度、鑄壞厚度以及鑄軋速度等)對鑄坯溫度分布及其相變區間的影響進行了系列研究。

              胡忠舉等根據鑄軋輥套溫度場的特點,運用Galerkin方法,得到了鑄軋輥套溫度場的近似分析解:對鑄軋輥套的熱應力場進行了數學描述,并應用Airy應力函數法,獲得了鑄軋輥套熱應力解析模型.在半固態鑄軋技術的數值模擬方面,董洪波、康永林、宋仁伯進行了有益的探索,他們采用多孔材料的幾何模型,對半固態材料做出如下假設:①由于半固態材料是由固相和液相組成的,假設固相在液相中均勻分布,并將半固態材料的組成視為與多孔材料等價;②假設半固態材料為可壓縮的連續體;③假設半固態材料成型過程中,忽略材料的彈性變形。

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