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        1. 鉛板廠家
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          鉛板連鑄連軋的要領總結

          2020-09-09

          鉛板連鑄連軋的要領總結

          本文對鉛板合金板帶連續鑄軋過程中的溫度場進行了數值模擬研究,分析了工藝參數變化對溫度場的影響規律,并進行了鉛合金連續鑄軋實驗研究,探討了工藝參數變化對鑄軋板組織與性能的影響。論文的主要研究工作如下:

              1、根據經典傳熱理論與動力學控制方程建立了鑄軋過程溫度場仿真的有限元模型,為了使模擬順利進行,對模型進行了一些基本假設加以簡化,施加了合理的邊界條件,進行數值計算。

           2有限元模擬分析了鑄軋速度、澆注溫度、輥縫大小和軋輥直徑等相關工藝參數對鑄軋區溫度場的影響。數值模擬結果表明合理的鑄軋速度為1.0--1.4m/min;合理的澆注溫度為360-380'C:合理的輥縫大小為4.0--6.Omm;合適的軋輥直徑為200-400mm。

              3當鑄軋速度為1.4m/min,澆注溫度為360'C,輥縫大小為5mm時鑄軋出來的鉛合金板帶微觀組織佳,力學性能好。

              4研究了新型鑄嘴對于鉛板連續鑄軋過程的影響,新型鑄嘴的成功研制是鉛合金板連續鑄軋實驗取得成功的最關鍵技術。

            5對比連續鑄軋鉛板與傳統工藝鉛板的組織與性能,發現晶粒大小相當,且連續鑄軋鉛板的晶粒尺寸更加均勻,有明顯的被軋制拉長的現象.連續鑄軋鉛板在力學性能方面高于傳統工藝鉛板,滿足使用要求,鑄軋實驗達到了預期目標。

          鉛板

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